山東岱銀紡織集團股份有限公司清潔生產(chǎn)審核公示
2017-03-01
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一、企業(yè)簡介
山東岱銀紡織集團股份有限公司是一家集紡織、服裝、進出口貿(mào)易、跨國生產(chǎn)經(jīng)營于一體的大型綜合性企業(yè)，公司從1989年開始，立足自身實際，全力創(chuàng)建富有岱銀特色的企業(yè)文化，對企業(yè)的使命、愿景、核心價值觀、經(jīng)營理念、企業(yè)精神等內(nèi)容不斷進行總結(jié)、歸納、提煉和完善，經(jīng)過二十多年的豐富和發(fā)展，建立了一套健全完善的企業(yè)文化體系，為企業(yè)發(fā)展注入了強大的文化動力，使企業(yè)參與市場競爭的實力大大增強。
公司現(xiàn)有員工9000余名，具有20萬枚紗錠、10000頭氣流紡、2000臺織機、3500臺(套)縫制設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)備先進，技術(shù)力量雄厚，系全國棉紡織行業(yè)競爭力排名前20強企業(yè)、全國服裝雙百強企業(yè)、中國優(yōu)秀民營企業(yè)、山東省重點工業(yè)企業(yè)集團。
集團下設(shè)岱銀紡織公司、岱銀毛紡公司(又叫毛紡車間)、雷諾服飾公司、岱銀進出口等分公司，在海外設(shè)有岱銀斯里蘭卡服飾公司、美國貿(mào)易公司、加拿大貿(mào)易公司等數(shù)家分支機構(gòu)，并已建成岱銀天梭工業(yè)園和岱銀新宇工業(yè)園，主要產(chǎn)品有棉紗、牛仔布、毛紡織品、服飾等。
本次審核范圍為岱銀棉紡織公司和岱銀毛紡公司(又叫毛紡車間)。公司年生產(chǎn)350天。生產(chǎn)三班三運轉(zhuǎn)工作制，每班工作8小時。兩個公司生產(chǎn)過程中沒有任何的聯(lián)系。廢水統(tǒng)一集中到污水處理站(位于岱銀毛紡公司)處理，蒸汽統(tǒng)一由鍋爐房(位于岱銀棉紡織公司)統(tǒng)一供給。
岱銀集團的主要生產(chǎn)設(shè)備有紡紗機、織布機、染色機等，輔助生產(chǎn)設(shè)備有蒸汽鍋爐、空壓機、空調(diào)機等。為生產(chǎn)還配備了廢水處理站等。目前正在使用的主要生產(chǎn)設(shè)備有從德國、瑞士、意大利、比利時等國家引進的，具有國際先進水平。公司還配備了先進的烏斯特檢測儀器。
集團擁有自營進出口權(quán)，各種系列的紗、布、服裝產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日、韓、東南亞、美國、歐共體等國家和地區(qū)，在國內(nèi)、國際市場上享有很高的聲譽。
二、企業(yè)所在地
山東岱銀紡織集團股份有限公司位于泰安市雷鼓石大街89號，緊靠泰萊高速，西臨京滬鐵路和104國道，南接京滬高速公路，交通十分便利。
泰安市位于山東中部,地處東經(jīng)116°58′25″至117°13′38″、北緯36°06′45″至36°20′45″，東西長約 176.6km，南北寬約 93.5km，全市總面積 7762km2。人口總數(shù)為550萬人。
三、企業(yè)主要生產(chǎn)工藝
根據(jù)岱銀集團各分公司的產(chǎn)品情況及本次審核范圍情況，生產(chǎn)流程可分為紡織公司棉紡車間棉紗生產(chǎn)流程、牛仔布生產(chǎn)流程、毛紡公司(又叫毛紡車間)生產(chǎn)流程。
(1)紡織公司棉紡車間棉紗生產(chǎn)流程：棉紗的生產(chǎn)以棉花為基本原料，經(jīng)過清花、梳棉、紡紗等工序。其工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖3-1。
圖3-1 棉紗生產(chǎn)流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖
(2)紡織公司牛仔布生產(chǎn)流程：牛仔布是以棉紗為原料，經(jīng)過漿染和織布等工序而成的。牛仔布生產(chǎn)工藝流程見圖3-2。
圖3-2 牛仔布生產(chǎn)流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖
(3)毛紡公司(又叫毛紡車間)生產(chǎn)流程：毛紡生產(chǎn)是以兔毛、羊毛等為原料，經(jīng)過染色，脫水、紡紗等工序而成。工藝流程見圖3-3。
圖3-3 毛呢生產(chǎn)流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖
四、污染物產(chǎn)生及治理情況
一、廢水
(一)廢水產(chǎn)生情況
1、棉紗車間廢水：棉紗生產(chǎn)車間主要用水為軟化水，清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、后紡工序生成使用后生產(chǎn)的廢水排到牛仔布車間，供牛仔布生產(chǎn)使用。
2、牛仔布車間廢水：牛仔布車間主要生產(chǎn)廢水為染色工序廢水、織布工序廢水、整理工序廢水，總排水量為1779.425m3/d，主要污染物為：COD、BOD 、SS、色度。收集后用水泵輸送到污水處理站，處理后排入泰安市第一污水處理廠。
3、毛紡車間廢水：毛紡車間主要生產(chǎn)廢水為染色工序廢水、紡織工序廢水、整理工序廢水，總排水量為962.454m3/d，主要污染物為：COD、BOD 、SS、色度。收集后用水泵輸送到污水處理站，處理后排入泰安市第一污水處理廠。
表1 公司廢水的產(chǎn)生及處理情況一覽表
(二)廢水處理情況：
廢水依托岱銀毛紡織有限公司污水處理站處理，岱銀毛紡織有限公司污水處理站分2個，兩期建成的，一期是 2005年建的，處理水量 1500 噸/天，二期是 2008年建的，處理水量是1600噸/天，總處理水能力是3100噸/天，處理工藝相同。處理后廢水經(jīng)市政管網(wǎng)排入泰安市第一污水處理廠進一步處理達(dá)標(biāo)后排入泮河。污水處理系統(tǒng)采用“物化+生物組合”的處理工藝，設(shè)計進水指標(biāo)：COD2500mg/L，氨氮30mg/L，色度500度。出水指標(biāo) COD200 mg/L，氨氮20mg/L。污水處理工藝流程圖見圖4-1，污水處理站廢水處理情況見表2。
表2 污水處理站廢水處理情況
圖4-1 污水處理工藝流程圖
各車間污水收集后用泵輸送到污水處理站的集水、預(yù)曝氣池。污水在此調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，并加酸調(diào)節(jié)PH值。污水從集水、預(yù)曝氣池泵入氣浮池，同時泵前加入硫酸亞鐵絮凝反應(yīng)，泵后設(shè)管道混合器，使廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)反應(yīng)形
成礬花。同時懸浮物與亞鐵離子形成沉淀，進行泥水分離;氣浮池上層浮渣排入
污泥濃縮池。氣浮池下清液泵入水解酸化池。污水與水解酸化池中的厭氧產(chǎn)酸菌接觸，利用厭氧產(chǎn)酸菌的水解、斷鏈、脫色作用進行厭氧生化處理，將難降解的大分子有機污染物(以染料、漿料為主)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機化合物，染
料分子在此被斷鏈，染料的發(fā)色基團和顯色基團被破壞，從而達(dá)到脫色的效果。
進一步提高了污水的可生化性(BOD5/ COD)，以利后續(xù)的好氧生化反應(yīng)。水解酸化池出水進入接觸氧化池，接觸氧化池中裝有半軟性填料。半軟性填料作為微生物的生長載體，大量的好氧微生物生長其上，將污水中已被短鏈成小分子的有機污染物高效分解去除。其中的曝氣系統(tǒng)，一方面為微生物提供溶解氧，另一方面起攪動作用，加速生物膜的更新，提高生物膜的活性。接觸氧化池出水流入反應(yīng)池，同時加入絮凝劑聚合硫酸鋁(PAC)和助凝劑聚丙烯酰胺(PAM)，反應(yīng)采用空氣攪拌，藥劑與脫落的生物膜反應(yīng)形成礬花;反應(yīng)池出水流入二沉池，污水在此進行固液分離;二沉池下層污泥排入污泥濃縮池。濃縮池污泥用泵送板框壓濾脫水，脫水污泥外運處置。二沉池上清液達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287- 2012)及其修改單要求、《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)A等級和泰安市第一污水處理廠進水水質(zhì)要求，排入泰安市第一污水處理廠進一步處理。
二、廢氣
岱銀集團生產(chǎn)排放廢氣主要為車間含塵廢氣、定型廢氣、燒毛廢氣、鍋爐廢氣及污水處理站惡臭等。
1、有組織廢氣
(1)鍋爐煙氣
鍋爐排放廢氣主要是25t/h燃?xì)忮仩t和20t/h的備用循環(huán)流化床鍋爐燃用木質(zhì)壓塊生物質(zhì)燃料鍋爐煙氣。
20t/hh燃生物質(zhì)鍋爐為檢修時備用鍋爐，審核期并未使用;煙氣煙囪高度33米，鍋爐均采用水膜+布袋除塵器進行除塵脫硫，該裝置主要由除塵器、沉淀反應(yīng)池、石灰化漿池、污水泵 、耐堿泵、供水管組成，主要工藝流程是：煙氣切向進入脫硫除塵器，凈化脫硫除塵后，SNCR脫硝處理后由引風(fēng)機送至煙囪高空排放，灰水沿污水溝流入沉淀池，沉淀后的上清液經(jīng)污水泵一部分送入石灰化漿池化漿，其余流入反應(yīng)池，化漿池內(nèi)的石灰水進入反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)的上清液經(jīng)流量控制閥、耐堿泵送入脫硫除塵器中，循環(huán)使用。除塵效率>90%，脫硫效率>70%，年耗天燃?xì)?00萬方。目前鍋爐排放的主要污染物SO2、NOx和煙塵的排放濃度均能夠達(dá)到《山東省鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2374—2013)的要求。
25t/h燃?xì)忮仩t采用低氮燃燒裝置，排出的煙氣經(jīng)15m高排氣筒排放;鍋爐排放的主要污染物SO2、NOx和煙塵的排放濃度均能夠達(dá)到《山東省鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2374—2013)及修改單的要求，同時滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2013)排放標(biāo)準(zhǔn)及修改單的要求。
(2)污水處理站臭氣
臭氣分別來源于廠區(qū)東西兩套廢水處理設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場情況來看，廢氣主要來自調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池及污泥濃縮池等。公司利用集氣罩封閉散發(fā)異味的源頭，導(dǎo)入到末端廢氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)為兩級串聯(lián)噴淋洗滌塔，一級塔處理NH3、胺類等含N類臭氣成份，之后進入二級塔去除H2S、硫醇等含S類臭氣成份。選用植物提取液除臭技術(shù)處理達(dá)標(biāo)處理后經(jīng)高30米排氣筒排放。廢氣排放情況見表3。
表3 廢氣排放情況一覽表
由上表可知，臭氣排放濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93的濃度要求。
(3)牛仔布車間定型機廢氣
定型廢氣主要含水蒸氣、油煙顆粒物及染料、助劑等經(jīng)加熱揮發(fā)產(chǎn)生的有機廢氣，定型廢氣中的主要有害成分為顆粒物和有機廢氣(非甲烷總烴)，公司安裝了水噴淋凈化裝置，凈化后廢氣經(jīng)12m排氣筒排放。
2、無組織排放
(1)紡織車間廢氣
棉紡車間和毛紡織車間，因生產(chǎn)產(chǎn)生的棉塵和顆粒物，經(jīng)濾塵設(shè)備收集后，將顆粒物回收返回生產(chǎn)車間，尾氣直接排空。
(2)牛仔布車間燒毛廢氣
采用氣體燒毛機，將織物平幅迅速通過火焰，這時布面上存在的絨毛很快升溫而燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即己離開火焰，從而達(dá)到燒去絨毛，又不使織物損傷的目的。燒毛以清潔能源天然氣為燃料，燃燒最終產(chǎn)物主要為二氧化碳和水，同時還含有少量的煙塵和二氧化硫，其污染物排放量較少，且項目燒毛的天然氣用氣量不大，目前燒毛廢氣為車間無組織排放。
三、固體廢物
公司的主要固體廢物主要包括：鍋爐爐渣、除塵沉淀池沉渣及污水處理站產(chǎn)生的污泥，生產(chǎn)固廢(碎布、斷線等)，染料、助劑包裝材料，另外還有職工生活垃圾等。鍋爐爐渣和沉淀池沉渣是很好的建筑材料，作為建材出售，用于制磚、鋪路等;污水處理產(chǎn)生的污泥和生活垃圾集中送往泰安市環(huán)衛(wèi)局進行處理。生產(chǎn)固廢回收利用或出售處理。染料、助劑包裝材料由供應(yīng)商回收。
